Les planches sont réalisées entièrement sous vide en résine époxy et fibre de carbone/sandwich nid d’abeille aramid 3mm de 48kg.

Afin d’assurer la solidité et la réactivité du foil, le boîtier est pris dans de l’airex 80kg relié au pont par 3 blocs de 25mm, le tout fibré carbone. J’utilise des rails Chinook de 10’ qui, à défaut d’être légers, sont incassables. Possibilité de monter des rails carbone en option.

Option boîtier Tuttle carbone sur demande.


Autour d’un noyau de mousse EPS de densité 15kg usiné en machine numérique et entièrement terminé à la main.

Je réalise un sandwich total de la planche en alternant une couche de fibre de carbone biaxial, le nid d’abeille et une couche de carbone.

Deux couche supplémentaire sont ajoutées au sandwich au niveau des pieds et du boîtier de foil afin d’augmenter considérablement la résistance à la compression.

Toutes ces opérations nécessitent 4 mises sous vide de la planche.

Depuis 2025, je propose cette construction mélangeant le carbone biaxial et le carbone sergé pour un gain de poids significatif tout en conservant une rigidité exceptionnelle.

Enfin, la finition et la couleur se font avec de l’époxy tintée et une couche de vernis mat transparent. Possibilité de finition peinture pistolet pour un rendu uniforme.